精心為您【旋流除砂器/旋流除污器/全自動旋流除砂器】是上海喬邑閥門制造有限公司生產(chǎn)銷售的主要產(chǎn)品之,公司常年備有大量庫存現(xiàn)貨以出廠價直銷,我們直努力為客戶提供全套工業(yè)閥門的解決方案,讓客戶購買到物美價廉的產(chǎn)品,選購!
產(chǎn)品簡介:
旋流除砂器/旋流除污器/全自動旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成,集旋流與過濾為體,在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應(yīng)用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂,洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。
技術(shù)參數(shù):
除砂直徑:>0.1mm
出水濁度:≤10度
進(jìn)水壓力:≤0.25Mpa
工作溫度:常溫
工作原理:
旋流除砂器是利用離心分離的原理進(jìn)行除沙,由于進(jìn)水管安裝在筒體的偏心位置,當(dāng)水通過旋流除砂器進(jìn)水管后,首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體,水流旋轉(zhuǎn)著向下推移,當(dāng)水流達(dá)到錐體某部位后,轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn),zui后經(jīng)出水管排出,雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下,沿錐體壁面落入設(shè)備下部錐形渣斗中,錐體下部設(shè)有構(gòu)件防止雜物向上泛起,當(dāng)積累在渣斗中的雜物到定程度時,只要開啟手動蝶閥,雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當(dāng)水流在定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出,從而達(dá)到除砂的目的。
當(dāng)水流在定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出,從而達(dá)到除砂的目的,具有除砂率高,節(jié)省安裝空間,對個別微小固體的漏捕率低,工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當(dāng)水流在定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出,從而達(dá)到除砂的目的。
在定范圍和條件下,除砂器進(jìn)水壓力越大,除砂率越高,并可多臺并聯(lián)使用。
工藝流程:原水-旋流除砂-精密過濾-儲水池-用戶旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當(dāng)水流在定的壓力下,從除砂器進(jìn)口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,由于砂水密度不同,在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同,從而使密度低的清水上升,由溢流口排出,密度大的砂由底部排砂口排出,從而達(dá)到除砂的目的。在定范圍和條件下,除砂器進(jìn)水壓力越大,除砂率越高,并可多臺并聯(lián)使用。
特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,使用安全可靠,幾乎不需維護(hù)。
2、與擴(kuò)大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比,具有體積小,處理能力大,節(jié)省現(xiàn)場空間等優(yōu)點(diǎn)。
3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象,除砂效率高。
選型注意:
旋流除砂器選型須考慮處理水量,外部接管管徑,管道工作壓力,原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。般情況下,選用旋流除砂器時,在滿足流量的前提下,優(yōu)先選用大的型號設(shè)備,并在系統(tǒng)中用幾臺設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備,以便取得更好的固液分離效果。
安裝注意:
1、旋流除砂器應(yīng)安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上,進(jìn)水和出水管之間需加旁通。
2、為保證進(jìn)水水流平穩(wěn),在設(shè)備進(jìn)水口前應(yīng)安裝段與進(jìn)水口等徑的直通管,長度相當(dāng)于進(jìn)水口直徑的10-15倍。
3、安裝時設(shè)備四周應(yīng)預(yù)留有足夠的維護(hù)空間。
4、正常工作時,需開啟進(jìn)、出水閥門,關(guān)閉排污閥和旁通閥。
5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污,排污時打開排污閥,直到流出清水即可,排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。
6、排污結(jié)束后,關(guān)閉排污閥。
7、如排砂壓力不足,要關(guān)閉出水口處的閥門。
規(guī)格性能:
型 號 | 處理水量 | 進(jìn)水壓力 | 平均除砂率 | 進(jìn)水口DN1 | 出水口DN2 | 排污口DN3 |
m3/h | MPa | % | h | mm | mm | |
DLXL-20 | 20 | >0.2 | >96 | 850 | 650 | 25 |
DLXL-30 | 30 | >0.2 | >96 | 960 | 650 | 40 |
DLXl-40 | 40 | >0.2 | >95 | 1150 | 1080 | 50 |
DLXL-60 | 60 | >0.25 | >95 | 1150 | 1080 | 50 |
DLXL-70 | 70 | >0.25 | >92 | 1580 | 1300 | 80 |
DLXL-80 | 80 | >0.25 | >92 | 1580 | 1300 | 80 |
DLXL-100 | 100 | >0.3 | >90 | 1760 | 1350 | 100 |
DLXL-150 | 150 | >0.3 | >90 | 1760 | 1350 | 100 |
DLXL-185 | 185 | >0.3 | >90 | 2000 | 1550 | 125 |
DLXL-200 | 200 | >0.3 | >90 | 2334 | 1800 | 150 |
DLXL-300 | 300 | >0.3 | >90 | 2457 | 1800 | 200 |
應(yīng)用領(lǐng)域:
旋流除砂器廣泛應(yīng)用于地源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。
工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離河水、井水除砂,洗煤水。
旋流式除污器是種除污效率很高及清污極其方便可靠的除污器,分離粒徑為0.07mm。
旋流除污器
旋流除污器是種除污效率很高及清污極其方便可靠的除污器,對應(yīng)于平均容量1.8g/cm3的鐵銹,泥砂等雜質(zhì),其分離粒徑為0.07mm。當(dāng)粒徑為0.3mm時,其除污效率可達(dá)到97%,無堵塞的可能且不用專門排氣,旋流除污器是目前*不堵塞型除污器,對保護(hù)水系統(tǒng)安全運(yùn)行,有著與常規(guī)過濾式除污器*的優(yōu)勢。旋流除污器可在運(yùn)行中清污,即不必關(guān)閉水泵,在清污時,蝶閥緩慢開啟,先流出的是污水,接著是濁水,zui后是清水,清水流出的同時清洗了蝶閥閥體襯膠,因此,蝶閥關(guān)閉后不會漏水,這點(diǎn)已被實踐證明,安裝時需將污水引到排水溝處。旋流除污器的局部阻力系統(tǒng)系數(shù)小(僅為3.0),由于旋流除污器內(nèi)部無過濾網(wǎng),不存在濾網(wǎng)被污物堵塞現(xiàn)象,使系統(tǒng)阻力增大,過流量不足,導(dǎo)系統(tǒng)水頭損失不平衡等問題。
用途:
旋流除污器安裝在各種供水系統(tǒng)中,除去水中的各種雜質(zhì)(砂子、銹塊及其它各種異物)以保證系統(tǒng)中各類閥門,水泵及其它設(shè)備的正常運(yùn)行。在供暖系統(tǒng)中可安裝在次網(wǎng)或二次網(wǎng)中,安裝在鍋爐房或換熱站中。
產(chǎn)品簡介:
由于除污器的基本機(jī)理和結(jié)構(gòu),使其分割粒徑(除污效率為50%的粒徑)為0.07毫米,當(dāng)粒徑為0.3毫米時,其除污率可達(dá)98%。具有設(shè)備運(yùn)行時方便清污的優(yōu)點(diǎn)??紤]到除污器的安裝,旋流除污器的進(jìn)水管中心線和檢查口中心線的夾角由用戶自定,并分左旋和右旋,(面對檢查孔,順時針為左旋,逆時針為右旋。)公稱直徑DN300mm,工作壓力PN1.0Mpa,左旋,焊接連接。
旋流除污器的工作原理和優(yōu)點(diǎn):
旋流除污器采用離心原理,*突破了濾網(wǎng)清污的傳統(tǒng)觀念,從而保證了管路系統(tǒng)阻力小且均衡,系統(tǒng)不停機(jī)可排污。zui適用于清除管路中的泥沙、石塊、管壁剝落物等固體雜質(zhì),保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
旋流除污器的主要特點(diǎn):
旋流除污器是集旋流與過濾于體,旋流除砂器主要用來清除地下水和包括地下熱水及其它水源中的固體顆粒,適用于水源熱泵系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)、冬季冷暖循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等。廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等許多工業(yè)部門,在給水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。
旋流除污器的特點(diǎn):
a旋流除污器采用多個濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。設(shè)計過濾面積為進(jìn)出口面積的3~5倍。
b.旋流除污器維修、維護(hù)方便:設(shè)置檢修人孔,裝卸濾筒方便,反沖洗過濾器
c.旋流除污器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結(jié)構(gòu),清洗時不間斷供水。
d.旋流除污器程序控制:可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項參數(shù)。
e.旋流除污器的控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的精確度高,并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài),以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。
f.旋流除污器方便的控制方式:壓差/時間同時控制或分別控制,可根據(jù)實際工況及需求任意選擇,自動運(yùn)行;同時設(shè)手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān),控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可氣互鎖。
g.旋流除污器設(shè)有就地控制,必要時可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān),以實現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
h.旋流除污器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下。
功能作用:
旋流除污器主要用于凈化水用途,特別是對水質(zhì)要求較高的微濾領(lǐng)域,旋流除污器主要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細(xì)菌、有機(jī)物及其它微小顆粒等雜質(zhì),達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。
技術(shù)特點(diǎn):
1、旋流除污器過濾精度高,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
2、通過自身的檢索和應(yīng)變功能,實現(xiàn)自動反沖洗,可應(yīng)對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動,
3、旋流除污器控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,運(yùn)行精確,可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈
4、清洗高效、*,系統(tǒng)可恢復(fù)性強(qiáng),濾網(wǎng)可終身使用,無需更換。
5、旋流除污器反沖洗的同時不中斷正常產(chǎn)水,連續(xù)運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。
6、反沖洗歷時短,反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001~0.002%,省水、省電。
7、旋流除污器結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理,占地面積小,安裝移動靈活方便。
8、設(shè)備易損件少,無耗材,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,操作管理簡單。
9、旋流除污器應(yīng)用領(lǐng)域廣,可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。
旋流除污器過濾能力強(qiáng),大流量:煤礦上目前大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結(jié)構(gòu)的限制,zui大流量只能達(dá)到380L/min,該過濾器可達(dá)800L/min或著更大。全自動過濾器,過濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高:全自動自清洗過濾器反沖洗過濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現(xiàn)大流量、高精度過濾(25m、40m),傳統(tǒng)過濾器則很難實現(xiàn)。反沖洗過濾器量化污染程度:該過濾器在液體的流入端Pi口、流出端Po口可裝有壓力表K1、K2,P=K1-K2的壓差大小,定量的反應(yīng)了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統(tǒng)過濾器則無次功能。反沖洗過濾器在線反沖洗濾網(wǎng):該過濾器通過旋轉(zhuǎn)手柄,實現(xiàn)了在線反沖洗濾網(wǎng)(瞬間清洗2~3秒,極少量的液體從系統(tǒng)排出),全自動過濾器、過濾器、全程綜合水處理器、電子除垢器從根本上解決了使用傳統(tǒng)“管式”過濾器的弊端,大大縮短了檢修時間,從而延長設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。
旋流除污器技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
1、旋流除砂器*采用不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng),強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕。
2、旋流除污器采用技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能,濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合,可輕松*地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì),清洗*,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。
3、旋流除污器清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞,克服了壓差開關(guān)誤差較大的缺陷。
4、傳動裝置采用內(nèi)裝式,與過流部件密封隔離,并設(shè)計有脫扣保護(hù)功能,防止電機(jī)或機(jī)體部
5、旋流除污器排污口依靠水力密封,無需電磁閥或其它易損密封件,簡單實用。
6、進(jìn)出水口法蘭設(shè)計為活動結(jié)構(gòu),可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向,方便現(xiàn)場安裝。
7、旋流除砂器內(nèi)部防腐采用特殊無毒防腐材料,具有良好的耐候性、耐酸堿性。
8、旋流除污器電器系統(tǒng)采用集成控制模式,可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
旋流除污器主要特點(diǎn)
1、旋流除污器*的濾殼整體成型、加工技術(shù),避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能,延長了產(chǎn)品的使用壽命;
2、旋流除污器專有的濾芯設(shè)計制造技術(shù),高精度濾芯*磨損;
3、旋流除污器可靠的智能化控制,過濾、清洗、排污自動化運(yùn)行,實現(xiàn)無人看守
4、旋流除污器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,過濾面積大,納污量高,管
5、旋流除污器優(yōu)化的控制方式設(shè)計,反洗時間短,排污耗水量少,節(jié)約水資源;
6、旋流除污器產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍,多種結(jié)構(gòu)形式,適應(yīng)用戶復(fù)雜工況;
7、旋流除污器各參數(shù)可按實際工況進(jìn)行調(diào)整,操作簡便,免維護(hù),壽命長。
旋流除污器清洗工作原理:
1、旋流除砂器清洗定時反沖洗排污
定時清洗排污,可設(shè)定時間為2-24小時動作。當(dāng)定時時間到,電動執(zhí)行器打開排污閥,過濾器進(jìn)行排污30-60秒,然后電動執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位,改變水流途徑,進(jìn)行反沖洗排污30-60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位,繼續(xù)排污3-5秒,然后關(guān)閉排污口。
2、壓差控制排污
壓差控制器動作值可設(shè)定為0.03-0.07MPa,當(dāng)過濾器前后壓差達(dá)到壓差控制器設(shè)定值時,壓差控制器動作,過濾器排污閥開啟,30-60秒結(jié)束,轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位,繼續(xù)排污3-5秒,關(guān)閉排污閥。
3、手動控制通過控制箱上按鈕,可直接控制清污、排污。
安裝尺寸表:
規(guī)格DN | H1 | H2 | D | b1 | b2 | DN1 | 重量kg |
XL40 | 607 | 750 | 350 | 40 | 180 | 50 | 33 |
XL50 | 626 | 800 | 400 | 55 | 220 | 65 | 48 |
XL70 | 814 | 1000 | 500 | 68 | 240 | 65 | 71 |
XL80 | 907 | 1100 | 500 | 68 | 240 | 80 | 83 |
XL100 | 994 | 1200 | 600 | 82 | 262 | 100 | 123 |
XL125 | 1130 | 1360 | 700 | 106 | 320 | 100 | 180 |
XL150 | 1246 | 1491 | 700 | 120 | 340 | 100 | 205 |
XL200 | 1610 | 1948 | 900 | 158 | 445 | 125 | 428 |
XL250 | 1878 | 2418 | 1000 | 204 | 548 | 125 | 578 |
XL300 | 2097 | 2700 | 1050 | 230 | 610 | 150 | 855 |
XL350 | 2277 | 2930 | 1080 | 275 | 640 | 200 | 1060 |
XL400 | 2372 | 3100 | 1260 | 305 | 760 | 200 | 1498 |
XL450 | 2570 | 3380 | 1460 | 355 | 860 | 250 | 2010 |
XL500 | 2740 | 3580 | 1460 | 355 | 860 | 250 | 2018 |
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